我公司为了更好的解决油井生产中抽油杆扶正块因老化偏磨掉落的碎片或作业中由于在刺洗和过规时不能完全去掉的管内壁垢片或其它杂质造成活塞卡或泵磨损问题， 我公司研制了管式泵沉垢器，成功解决了这个问题。
结构特点
该沉垢器由泵上、泵下两部分组成。泵上部分由上接头、外壳、顶端带喇叭口的内中心管、空心球体、下接头组成。泵下部分由上接头、外壳、上部带筛孔的内中心管、下接头组成。使用该沉垢器时，泵上部分和泵下部分别连接在管式泵的上部和下部，固定阀连接在沉垢器泵下部分。
泵下部分：在下柱塞及抽油杆过程中，抽油杆碰擦油管内壁，使油管内壁上的垢片及杂质脱落，脱落的垢片及杂质通过沉垢器泵上部分的内中心管和泵筒进入沉垢器泵下部分的环空沉降室内，从而避免了垢片及杂质落入固定阀上，造成泵漏失等情况。
泵上部分：当柱塞进入工作筒后，套在加长拉杆上的沉垢器的带中心孔钢球立即坐于内中心管顶部的喇叭口上，从而使在正常生产过程中管壁上落下的垢片和杂质及扶正块碎片不会落入工作筒，而是进入内中心管和外壳间的环空沉降室内，将垢片及杂质沉淀收集，杜绝了卡泵和泵的磨损，减少了油井的作业频率和周期，保证检泵的合格率。
主要技术参数
最大外径（mm）： Φ106
长度（mm）： 600mm
内中心管通径（mm）： Φ53
空心钢球内通径（mm）：Φ20
外径： Φ55
